Design: hantverkaren och automatören
Rory Stride och Manuel Jiminéz García diskuterar sina designfilosofier
Gillar du din design långsam eller snabb? Traditionella tekniker eller banbrytande teknik? Båda är lika relevanta idag, vilket dessa två mycket olika mästare i sitt hantverk avslöjar.
'Jag skulle förmodligen få sparken från en kommersiell verkstad. Allt jag gör tar timmar'
Rory Stride växte upp omgiven av vackra möbler på grund av hans föräldrars familjeföretag, Stride & Son, ett auktionshus i Chichester. Efter en lärlingsutbildning hos den lokala möbelmakaren Ted Jefferis från TedWood började han Stride & Co 2017 med att tillverka handgjorda möbler från en gammal spannmålsladugård i Sussex. Hans möbler har köpts av privata kunder, inredningsarkitekter som Christopher Howe och organisationer som Soho House.
Jag har alltid gjort saker för hand - jag började göra högtalarskåp när jag var 15. Jag gillar tempot - att arbeta med trä är långsamt och övervägt. Inget kan skyndas på. Du arbetar med fina toleranser och finesser. Du måste tänka på rätt skarvar, med rätt snitt av trä.
Ansvaret att arbeta med trä är något jag tar på största allvar. Det är en motsägelse eftersom jag verkligen älskar träd – och om något har så mycket vackert när det står på en åker måste du verkligen tänka på vad du ska göra – är det vackert, är det funktionellt och kommer det att hålla ? Du är skyldig en 250 år gammal ek att försöka göra ditt bästa av den.
Jag försöker göra något som håller. Det finns mycket snabbt mode i inredningsvärlden. När jag kommer till London ser jag perfekta kök som slits ut och bränns ut efter fem års användning – det vill jag inte vara med om. Mina möbler är varken på modet eller ur det, och de är fristående så att de kan uppskattas och gå i arv.
Jag ritar inga mönster. Jag har en idé i mitt huvud, och du måste se och känna stycket samlas framför dina ögon. Det är en upptäcktsprocess. Du kan missa ett knep och kväva slutprodukten om du är för engagerad i en viss design.
Jag skulle förmodligen få sparken från de flesta kommersiella verkstäder – allt jag gör tar så många timmar. Jag bor en minut från min verkstad. Jag går in, tar en kopp te, tänder braskaminen, dricker en kopp te till... Jag har kanske fyra stycken på gång samtidigt. Jag ska jobba på en på morgonen, och sedan när jag når en naturlig paus som att vänta på att limet ska torka, hoppar jag på en annan.
'Design med högre hastigheter kommer att tvinga oss att bli mer ekonomiska med material'
Manuel Jiménez García är medgrundare av madMdesign, en beräkningsdesignpraxis baserad i London, och medgrundare av robottillverkningsstartupen Nagami, baserad i Avila, Spanien. Hans verk har ställts ut i Paris Centre Pompidou, Londons Victoria & Albert Museum, Royal Academy of Arts och Zaha Hadid Design Gallery. Han är också professor vid UCL:s Bartlett School of Architecture i London.
Jag har alltid varit lite emot tradition, men det är inte den enda anledningen till att jag attraherades av robotisk 3D-utskrift. Tekniken kan verkligen hjälpa till att göra saker snabbare och renare att producera, minska avfallet, vara bättre för miljön och säkrare – jag menar, vi hänger fortfarande människor från höga höjder för att bygga skyskrapor!
Vi gjorde först en liten robot som bara kunde göra en stol. Men det var användbart för att undersöka hur vi skulle göra större delar för arkitektoniska projekt. Nu kan vi bygga ett hus med bara tre stycken 3D-printat material. Det har alltid funnits en koppling mellan möbler och arkitektonisk design – tänk på Gaudi eller Le Corbusier.
Det är i grunden en robot som håller en tub med tandkräm och klämmer på den och lägger materialet i lager. Voxel-stolen (beställd av Paris Pompidou Centre) var gjord av en 2,4 km kontinuerlig linje av plast. Det fick oss att starta vårt designföretag Nagami och använda tekniken för kommersiella applikationer som Nobu-stolen och Nital-vasen.
Denna teknik har funnits länge – de flesta har sett en stationär 3D-skrivare. Men att arbeta i större skala är det som gör vår teknik unik. De flesta stora 3D-utskrivna objekt är en långsam process – men vi har optimerat den så att vi kan tillverka en stol på 3 1/2 timme och ta 940 € för den, där det tidigare hade tagit dagar och kostat 20 000 €.
Att designa och bygga i högre hastigheter kommer att tvinga oss att vara mer ekonomiska med användningen av material och resurser, samtidigt som vi är effektiva. Jag är övertygad om att dessa processer inte bara kommer att tillåta oss att designa annorlunda, utan också att realisera system som vi trodde var utom räckhåll för oss som industri.
